筛鼓表面热处理的意义和方法

筛鼓的体积比其他筛分小，但效果很好。 对其进行热处理是增强其性能和提高其筛选能力的一种方法。 其热处理步骤如下：

1。加热温度。 对于筛鼓的淬火处理，应选择加热温度的上限进行加热。 对于合金钢材料，应选择加热温度的下限。  

2。优化其冷却方式。 减少零件淬火变形和开裂倾向的有效方法。 筛筒从加热炉中取出。在放入冷却液之前，需要先将其置于空气中进行适当的预冷，然后再放入在冷却液中淬火，以帮助工件有均匀的冷却速度，减少变形，防止开裂倾向。 模具放入冷却液后，需要适当旋转，旋转方向要改变。

3。回火处理控制。 从冷却液中取出后，必须及时放入回火炉处理。 在加工过程中，避免低温回火脆性和高温回火脆性。 对于那些精度要求更高的屏幕滚筒淬火后可多次回火。

4。淬火处理操作。 对于一些需要线切割的产品，线切割前应采用淬火和多次回火热处理工艺，以提高工件的淬透性，使内应力均匀分布在生产筛鼓的基础上，进行热处理以提高其性能，同时减少其变形并增加其强度。