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压力筛磨损修复的快速方法
压力筛采用底部浆液、底部重排渣、顶部轻排渣的上流结构设计,有效解决了上述问题。浆液中的轻杂质和空气自然上升至顶部排渣口排出,重杂质进入本体
它可以沉淀到底部并排放。这样,一方面有效缩短了杂质在筛区的停留时间,降低了杂质循环的可能性,提高了筛分效率;另一方面,防止了重杂质对转子和筛鼓造成的损坏。延长设备的使用寿命。
传统的修复方法是焊接钢板或更换钢板。焊接方法的成本相对较低。漏替换方法耗时、费力且成本高昂,通常公司不会使用它。利用碳纳米高分子材料的机械性能,有针对性地对压力筛磨损进行在线修复。修复过程简单:将压力筛底部干燥,表面处理混合材料,涂层材料固化。
其优点是附着力好、抗压性好、耐磨性好、金属弹性变形等综合力学性能好。可实现在线维修、机加工维修等,维修效率高,无需拆卸设备卸载,正常情况下,修复将在8-24小时内完成。
在线维修过程中不会产生高温,可保护设备本体不受损坏,且不受维修过程中单边磨损量的限制。碳纳米聚合物材料在使用过程中不会产生金属疲劳和磨损。在设备正常维护的前提下,维修后的使用寿命甚至比新零件的使用寿命还要长。
综上所述,碳纳米聚合物材料在修复压力筛磨损方面具有较高的修复效率,可以实现在线修复,综合修复成本较低。它为企业设备维修和维护提供了强大的解决方案,大大降低了成本。
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