浅谈压力筛鼓的结构原理和使用注意事项

浅谈压力筛鼓的结构原理及使用注意事项。压力筛鼓有三种类型:流出、流入和上流。

压力筛鼓由筛板、溢流斗和无孔板组成。筛板上分布着许多小孔。蒸汽自下而上穿过小孔，通过塔板上的液体层传热传质后上升。液体按照一定的路线流过塔板，由流量稳定的蒸汽支撑，通过溢流斗流到下一个塔板的无孔板(接液盘)。液层厚度由塔板上入口挡板和出口挡板的高度决定。

使用压力筛鼓

1.在安装筛筒之前，需要确认内转子流出筛和外转子流入筛的筛筒波纹与旋转筛的波纹方向相同，而内转子流入筛和外转子流出筛的波纹方向相反。同时需要确认尺寸是否符合图纸中的尺寸和公差；

2.安装时小心轻放，避免外力损坏筛鼓；

3.筛筒安装在压力筛内后，适当调整筛筒与旋转筛的间隙，调整到工艺要求后，用固定螺栓固定牢固。在这个过程中，一定要检查筛筒和压力筛体的连接处是否有漏浆点。一般来说，漏点的******间隙不大于所选的满足要求的屏间隙尺寸；

4.压力筛鼓使用时，合适的压力为0.15-0.30MPa，太小会影响出浆；如果太大，会对筛鼓造成损坏。浆液进出口也应保持稳定合适的浆液压力，一般来说，压差为0.03-0.05MPa为宜；

5.一般来说，尾矿的量为5-15%。当然可以根据矿浆类型适当增减，但使用时要保持尾矿顺利排出；

6.进入压力筛前，泥浆必须清除重杂质，如砂、石、铁等。这可能会损坏筛鼓。条形屏幕最好用作精细屏幕。在进入压力筛之前，粗筛用于去除较大的轻杂质，这将使效率更高。

7.每次使用压力筛后，一定要用清水清洗筛筒，方便下次使用；

8.当同等条件下的出浆量达不到要求时，检查筛鼓的间隙和波纹，达不到要求时更换。